Povrchová úprava materiálů pro rotační spoje

Zlepšuje pasivní film na kovovém povrchu pomocí chemických nebo elektrochemických metod, čímž výrazně zlepšuje odolnost proti korozi. Je vhodný zejména pro nerezovou ocel.

Využívá vysokorychlostní-částice písku k dopadu na povrch obrobku. Tím se nejen odstraní nečistoty, jako jsou otřepy a oxidové šupiny, ale také se vytvoří mikro-drsný povrch, který položí základ pro následné ochranné procesy.

Vytváří na kovovém povrchu černý ochranný film prostřednictvím oxidace, -oxidace za vysokých teplot nebo podobných metod, čímž zvyšuje odolnost proti opotřebení a poskytuje krátkodobou- ochranu proti korozi.

Vytváří vrstvu chrómu na povrchu kovu prostřednictvím elektrochemického nanášení. Díky vysoké tvrdosti a vynikající odolnosti proti opotřebení je vhodný pro rotační spoje pracující za podmínek vysokého-zatížení.

Hustá vrstva zinku se vytváří na povrchu kovových substrátů (např. uhlíková ocel, litina) elektrochemickou depozicí nebo tepelnou difúzí. Poskytuje ochranu proti korozi substrátu využitím mechanismu obětní anody zinku (zinek přednostně koroduje) a fyzikálního bariérového efektu.

Odstraňuje mikronové-výčnělky z povrchu materiálu, čímž zlepšuje rovinnost a hladkost povrchu. To snižuje koeficient tření a prodlužuje mechanickou životnost výrobku.

Rozprašuje povlak na drobné částice, které rovnoměrně přilnou k povrchu obrobku. Po zaschnutí/vytvrzení se vytvoří souvislý a hustý ochranný film zajišťující jak ochrannou, tak dekorativní funkci.

Vytváří oxidový film na povrchu hliníku a hliníkových slitin pomocí elektrolýzy, čímž výrazně zlepšuje odolnost materiálu proti opotřebení, odolnost proti korozi a izolaci.

Kompozitní proces, který integruje technologii tepelného zpracování a prevence proti korozi. Může současně zlepšit tvrdost povrchu, odolnost proti opotřebení a odolnost kovů proti korozi a přizpůsobit je drsným pracovním podmínkám.